设备介绍

　　热收缩膜包装机主要用于纸盒、啤酒、饮料、果汁、瓶装、乳品、调味品等收缩膜的包装。它可将单个产品自动排列、集合成组、精准分瓶、有序推瓶、稳定裹膜，最后经加热收缩、冷却定型形成成品。使产品展现完美包装的效果。

　　工艺流程

　　纸盒热收缩膜包装机工艺流程可分为：输送上料、拨叉分盒、推杆推盒、送膜包装、热缩、冷却成型、输送下料等。

　　拨叉分盒：

　　盒子通过传送带上料，伺服电机控制4个拨叉进行循环分盒，客户只需输入盒子参数及分盒数量，程序会自动计算盒子组合距离。

　　送膜包装：

　　当来料检测传感器检测到盒子组合经过时，设备开始送膜，客户可自由设定送膜/切膜速比(根据不同盒子组合微调送膜、切刀速度)。白膜根据盒子参数定长切断;彩膜追标切膜，丢标后定长切断，不影响下一包。

　　技术参数

　　方案优势

　　1. 生产参数配方保存，适应不同规格的瓶体，客户只需输入瓶体参数，程序会自动计算分瓶距离和膜长。

　　2. 来料自动识别，有包送膜，无包不送膜，程序自动计算偏移长度。

　　3. 适应白膜、彩膜，白膜根据瓶体参数定长切断;彩膜追标切膜，实时丢标检测。

　　使用方法

　　1、首先打开纸盒热收缩膜包装机温度开关，设定好合适的加热温度，调节好下热、侧热档位。

　　2、打开输送、运风开关，调节合适快慢档位。

　　3、待温度达到合适温度，将装好保护膜的产品顺流动方向放入。收缩膜后查看效果，再做温度速度调整。

　　安装注意

　　1、纸盒热收缩膜包装机和封切机不相同功率，因消耗功率较大，故输入电源的功率须大于收缩机铭牌上的标称功率，否则容易烧毁线路或电器元件。

　　2、像打包机一样机器须可靠接地，以保护人身安全。

　　3、每台纸盒热收缩膜包装机出厂时均附有一根连接电源的电缆线，其端头引线部分带有电源的识别符号，须正确连接，违章操作可能导致触电。

　　4、当机器规定电压为三相380V电源时，须同时输入零线，即标准的三相四线制其他包装设备也如此像真空包装机。否则热收缩包装机不能正常工作，而且极易烧毁内部电器部件。

　　5、包装机一定要水平安装，否则将缩短电热管的使用寿命。对网带传送的机器而言，其倾斜安装将导致输送带偏离中心。

　　6、包装机连续使用三个月以上时，应对收缩室的耐温电线进行检查，根据其老化程度，酌情更换。

　　7、包装机工作时，操作人员的手掌等部位不允许与机器的运转部位相接触，特别是收缩室内部的温度极高，很容易烫伤。

　　8、包装工作结束后，应先关闭加热开关，让输送电机及风机电机继续运行10分钟左右，再切断整个电源。